對于皮帶機來說，傳送帶占有非常重要的位置，如果傳送帶因磨損而變薄，就會出現(xiàn)強度降低、壽命縮短、皮帶脫離等故障。今天，小編將告訴大家滾筒和傳送帶之間發(fā)生磨損的原因，以及結(jié)合生產(chǎn)實際提出一些維護(hù)措施。希望對大家有幫助。

　     托輥與輸送帶之間磨損的原因主要是安裝錯誤、輥子框架結(jié)構(gòu)變形、輥子腐蝕等。整理如下。

　　 1、皮帶機安裝不正確；傳送帶在滾筒支撐下產(chǎn)生一定的摩擦力，確保正常工作。由于安裝不當(dāng)，滾筒軸不垂直于傳送帶中心線，傳送帶相對于于托輥滑動，導(dǎo)致傳送帶磨損加重。

　     2、發(fā)生定心輥修正磨損；由于加工質(zhì)量和腐蝕等原因，旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)不靈活，不能及時旋轉(zhuǎn)，傳送帶磨損。

　    3、滾筒旋轉(zhuǎn)延遲；由于于托輥本身的質(zhì)量問題，滾筒旋轉(zhuǎn)落后于傳送帶的工作速度，導(dǎo)致滾筒和傳送帶之間發(fā)生相對滑動，傳送帶磨損。

　　皮帶滾筒和傳送帶的抗磨損維護(hù)措施

　　1、先確認(rèn)整個傳送帶是否在中心線。第二，兩邊的傾斜滾筒與中間水平滾筒有相同的傾斜角度，所有中間滾筒都在同一個水平面上，所有滾筒與傳送帶接觸良好，確保各滾筒的力均勻。

　　2、盡可能少使用調(diào)整輥。

　　3.要加強壓路機的日常維護(hù)工作，對破損的壓路機要及時更換。

　　輸送機磨損是比較常見的故障之一，但如果不注意，會引起更嚴(yán)重的事故，因此采取措施減少輸送機磨損，延長使用壽命，對降低皮帶機的正常運行和維護(hù)成本具有重要意義。